低鈉白剛玉微粉是以優(yōu)質(zhì)氧化鋁粉為原料，在特定的高溫電爐中熔融后，再經(jīng)過一系列獨(dú)特的工藝(如破碎、研磨、分級(jí)、酸洗、磁選等)加工而成的極細(xì)粉末。其核心特點(diǎn)是 “低鈉” 和 “微粉”。

白剛玉：主要化學(xué)成分為α-Al?O?，純度極高(通常≥99%)，晶體結(jié)構(gòu)致密，硬度高(莫氏硬度9.0)，是一種性能優(yōu)異的人造磨料。

低鈉：通過特殊工藝有效降低了原料中殘留的氧化鈉(Na?O)含量。鈉含量是衡量白剛玉品質(zhì)的關(guān)鍵指標(biāo)，低鈉意味著產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)更穩(wěn)定，雜質(zhì)更少。

微粉：指其粒度極細(xì)，通常指粒徑在數(shù)十微米以下的粉末，可根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求精確分級(jí)。

一、核心特性與優(yōu)勢(shì)

1、高化學(xué)純度與穩(wěn)定性：

極低的鈉含量避免了在高溫或特定應(yīng)用環(huán)境下，鈉離子遷移導(dǎo)致的污染、腐蝕或不良反應(yīng)。

化學(xué)惰性強(qiáng)，不與工件材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，尤其適用于對(duì)純度要求極高的領(lǐng)域。

2、優(yōu)異的物理性能：

高硬度：莫氏硬度達(dá)9.0.研磨效率高，切削力強(qiáng)。

良好的韌性：在精細(xì)研磨中能保持顆粒的完整性，不易過早破碎，確保加工一致性。

鋒利的棱角：顆粒形狀均勻，棱角分明，具有極佳的切削能力。

3、低磁性物含量：

經(jīng)過嚴(yán)格的磁選處理，鐵等磁性雜質(zhì)含量極低，避免了在加工中對(duì)工件造成磁性污染。

4、精確的粒度分布：

微粉的粒度分布被嚴(yán)格控制在一個(gè)非常窄的范圍內(nèi)，確保了加工表面的均勻性和一致性，能獲得極佳的光潔度。

二、 主要應(yīng)用領(lǐng)域

憑借其高純度、高硬度和低雜質(zhì)的特性，低鈉白剛玉微粉被廣泛應(yīng)用于對(duì)性能要求苛刻的高端領(lǐng)域：

1、精密拋光與研磨：

半導(dǎo)體晶圓：用于硅片、砷化鎵等襯底的精密拋光(CMP工藝的組成部分)。

光學(xué)玻璃與晶體：如液晶顯示玻璃基板、光學(xué)鏡頭、藍(lán)寶石襯底等的超精加工。

精密陶瓷部件：如結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷等的拋光。

2、高級(jí)耐火材料：

作為添加劑或骨料，用于生產(chǎn)高性能的耐火澆注料、可塑料等，能顯著提高耐火材料的高溫強(qiáng)度、抗侵蝕性和體積穩(wěn)定性。

3、高端涂層與磨具：

制造高品級(jí)的涂附磨具(如精細(xì)砂紙、砂布)和超硬磨具(如樹脂砂輪、精磨油石)。

4、其他特種應(yīng)用：

用作高級(jí)陶瓷、釉料的功能性填料。在催化劑載體、高級(jí)隔熱材料等領(lǐng)域也有應(yīng)用。

低鈉白剛玉微粉是普通白剛玉的升級(jí)產(chǎn)品，通過精準(zhǔn)的“降鈉”和精細(xì)的“微粉化”工藝，使其在純度、穩(wěn)定性和加工性能上實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。它已從傳統(tǒng)的磨料，發(fā)展成為現(xiàn)代高端制造業(yè)，特別是半導(dǎo)體、光電和精密陶瓷產(chǎn)業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，是推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量提升的重要助力。